罗茨鼓91久久婷婷国产麻豆精品电影-高压罗茨鼓91久久婷婷国产麻豆精品电影工作原理及安装
文章出处：罗茨91久久婷婷国产麻豆精品电影厂家
发布时间：2021-11-13
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高压罗茨鼓91久久婷婷国产麻豆精品电影型号规格以及性能参数表安装注意事项
1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。
2、91久久婷婷国产麻豆精品电影周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。
3、91久久婷婷国产麻豆精品电影的工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时，要采取措施进行降温，否则缩短91久久婷婷国产麻豆精品电影的使用寿命。
4、91久久婷婷国产麻豆精品电影室外配置时，请设置防雨棚。
91久久婷婷国产麻豆精品电影管道安装注意事项
1、91久久婷婷国产麻豆精品电影管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架。
2、管道材料应能承受排气温度和压力。（尽量采用钢管）
3、管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。
4、管道上要安装单向阀，防止由于91久久婷婷国产麻豆精品电影逆转而引起的回流高压气体进入91久久婷婷国产麻豆精品电影，导致毁坏91久久婷婷国产麻豆精品电影。注意：单向阀要安装在水平管道上。
5、多台91久久婷婷国产麻豆精品电影并列运转的场合，各分管道上须设置闸阀（其中一台91久久婷婷国产麻豆精品电影检修时，可截止该管道）。
6、管道上应设有排空阀，防止91久久婷婷国产麻豆精品电影带负荷起动，91久久婷婷国产麻豆精品电影应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转，停机时，也应先打开排空阀确认91久久婷婷国产麻豆精品电影不带负荷后，再关停91久久婷婷国产麻豆精品电影。
高压罗茨鼓91久久婷婷国产麻豆精品电影型号规格以及性能参数表安装和使用
1、不应把91久久婷婷国产麻豆精品电影安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。
2、不应把91久久婷婷国产麻豆精品电影安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。
3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4、91久久婷婷国产麻豆精品电影安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、91久久婷婷国产麻豆精品电影室外配置时，应设置防雨棚。
6、91久久婷婷国产麻豆精品电影在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高91久久婷婷国产麻豆精品电影使用寿命。
7、当输送空气介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。
8、操作使用注意事项
⑴ 应对91久久婷婷国产麻豆精品电影各部件进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
(2)为了保证鼓91久久婷婷国产麻豆精品电影正常运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。
(3)检查鼓91久久婷婷国产麻豆精品电影与电动机的找中、找正质量。
(4)检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
(5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。
(6)检查电动机转向是否符合指向要求。
(7)在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以保证操作使用。
(8)全部打开鼓91久久婷婷国产麻豆精品电影进、排气口阀门，盘动91久久婷婷国产麻豆精品电影转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动91久久婷婷国产麻豆精品电影进行试运转使用。
高压罗茨鼓91久久婷婷国产麻豆精品电影型号规格以及性能参数表使用说明
高压罗茨鼓91久久婷婷国产麻豆精品电影操作前的注意事项
1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。
2、清除管道内焊渣等异物。
3、阀门要置于全开状态，否则91久久婷婷国产麻豆精品电影超负荷运转，91久久婷婷国产麻豆精品电影受损。
4、检查，加注齿轮油。出厂时，油箱内已经加注齿轮油，请检查齿轮箱中机油油位。在停机状态，加至油窗中点即可，不要加多，否则将导致漏油。
5、轴承加注黄油。91久久婷婷国产麻豆精品电影正常运转，视实际工况每周加注一至二次。
6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。皮带的松紧可以参考下表调整。当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。
7、检查电源电压和频率是否符合电机上的铭牌参数。
8、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察，皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。
9、启动前用手转动皮带轮，如无异常，即可启动91久久婷婷国产麻豆精品电影。
常见问题及解决办法
高压罗茨鼓91久久婷婷国产麻豆精品电影主要故障及原因
1. 风量不足
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙加大；排除方法为更换磨损零件。
② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。
③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。
2. 电动机超载
① 系统压力变化
a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）
b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。
② 零部件不正常所引起
a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
b、齿轮损坏
c、轴承损坏；排除方法为更换。
3. 温度过高
① 机体
a、由于压比值P出／P进加大
b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。
c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
② 轴承
a、轴承损坏；排除方法为更换。
b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。
③ 润滑油
a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。
b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。
② 齿面磨损因而齿隙加大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。
③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。
④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。
⑥ 滚动轴承磨损，游隙加大；排除方法为更换。
⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
① 间隙值；排除方法为调整间隙。
② 滚动轴承磨损，游隙加大；排除方法为更换。
③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
① 间隙值；排除方法为调整间隙。
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。
③ 滚动轴承磨损，游隙加大；排除方法为更换。
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